EPDM stängd cell svampgummi
video

EPDM stängd cell svampgummi

EPDM-svampgummi med slutna celler (Ethylene Propylene Diene Monomer) är ett härdplastskum med hög -densitet som tillverkas genom kontinuerlig vulkanisering. Till skillnad från skum med öppna-celler skapar dess icke-sammanbindande luftfickor en robust barriär mot fukt, damm och luftinfiltration. Detta material används ofta i allmän industriell tätning, vibrationsdämpning och isolering. Svampgummiarket kan levereras i tjocklekar från 2 mm till 50 mm, med eller utan självhäftande baksida. Det är vanligtvis omedelbart tillgängligt i ark- eller rullform och kan tillverkas till anpassade stansade{10}}delar.
Skicka förfrågan

Beskrivning

Tekniska parametrar

Produktnamn:Allmän industriEPDM stängd cell svampgummiArk

 

 

Produktbeskrivning

 

EPDM svampgummi med slutna celler(Ethylene Propylene Diene Monomer) är ett härdplastskum med hög-densitet tillverkat genom kontinuerlig vulkanisering. Till skillnad från skum med öppna-celler skapar dess icke-sammanbindande luftfickor en robust barriär mot fukt, damm och luftinfiltration. Detta material används ofta i allmän industriell tätning, vibrationsdämpning och isolering. Desvampgummiarket kan levereras i tjocklekar från 2 mm till 50 mm, med eller utan självhäftande baksida. Det är vanligtvis omedelbart tillgängligt i ark- eller rullform och kan tillverkas till anpassade stansade-delar.

 

product-1200-1307

product-1200-967

product-1200-974

product-1200-973

product-1200-919

 

Nyckelspecifikationer

 

Verifierad mot industristandarder

Egendom

Värdeintervall

Testmetod

Densitet

100 – 280 kg/m³

ASTM D3575 / ISO 845-88

Hårdhet (Shore C / Shore OO)

15 – 45 / 30 – 60

ASTM D2240

Draghållfasthet

Större än eller lika med 0,4 MPa (Större än eller lika med 58 psi)

ASTM D412

Förlängning vid brytning

120% – 300%

ASTM D412

Kompressionsuppsättning (25 %, 22h/70 grader)

Mindre än eller lika med 25 %

ASTM D395 / ASTM D1056

Temperaturområde (kontinuerligt)

-40 grader till +100 grader

ASTM D746 / ASTM D1056

Temperaturområde (topp)

Upp till +120 grad

Inre

Vattenabsorption (24h)

Mindre än eller lika med 5 % (vanligtvis<3%)

ASTM D1056

Ozonbeständighet

Ingen sprickbildning (50ppm, 40 grader, 72h)

ASTM D1149

Brandfarlighet

UL94 HF-1 (valfritt)

UL 94

 

Kärnfördelar

 

  • Ultra-låg vattenabsorption (<3% typical) ensures long-term sealing even in outdoor rainfall exposure
  • Utmärkt UV- och ozonbeständighetförhindrar sprickbildning eller sprödhet under årtionden av användning – EPDM:s mättade kolväteryggrad ger inneboende väderbeständighet
  • LjudisoleringDämpar effektivt buller och vibrationer för bildörrar och industripaneler
  • Kompressionsuppsättningsmotståndbibehåller sin ursprungliga tjocklek efter långa klämcykler

 

product-1200-2378

 

Ansökningar

 

  • Tätning av dörr- och fönstergap (draguteslutning och väderbeständighet)
  • VVS-system packningar och kanal tätningar
  • Skåpetätningar för industrimaskiner
  • Högtalarskåp vibrationsdämpande kuddar
  • Bilväder-stripning

 

-106

product-1200-1116

product-1200-482

product-1200-1074

-110

product-1200-1596

 

Förpackning & Förvaring

 

Förpackad i polyeten-fodrade kartonger eller på träpallar med interfolierad släppfilm för att förhindra blockering. Förvara i en ren, torr miljö under 35 grader (95 grader F), borta från direkt solljus och ozonkällor (t.ex. elmotorer). Undvik att stapla högre än 1,2 meter för att förhindra permanent deformation från långvarig kompression. Hållbarhet: 24 månader under lämpliga förvaringsförhållanden.

 

-113

-114

product-1200-1209

-116

-117

 

Factory FAQ

 

F1: Varför krymper storleken efter stansning-? Vilken tolerans kan du uppnå?

S: EPDM-svamp med slutna celler innehåller inre stress efter vulkanisering och skumning. Branschdata visar att typisk efter-krympning på 1,5 %–2,5 % inträffar inom 24 timmar efter stansning. För hög-precisionspackningar rekommenderar vi en för-kompressionsstabiliseringsbehandling (24 timmar i en 50 graders ugn för att lindra stress). Standardstans-skärningstolerans är ±0,5 mm och precisionsskärning- kan nå ±0,1 mm. Linjära krympvärden på cirka 2 % har rapporterats i industrispecifikationer.

F2: Varför skiljer sig hårdhetsvärdena mellan mitten och kanterna på ett tjockare ark?

A: This is common for thicknesses >15mm. Heat transfers from the mold surface to the core during vulcanization, resulting in different crosslinking densities throughout the material cross-section. Our solution: For thicknesses >20 mm använder vi en förlängd vulkaniseringsprocess med låg-temperatur och utför fler-hårdhetskontroller (fyra hörn + mitt) före leverans, och kontrollerar hårdhetsvariationen inom ±5 Shore C eller ±10 Shore OO enligt referens i industridatablad.

F3: Vad är det vita pulvret på ytan? Påverkar det prestandan?

S: Det här är "blomning" orsakat av migrering av vulkaniseringsacceleratorer eller anti-åldringsmedel till ytan. Det påverkar vanligtvis inte den fysiska tätningen, men det kan minska vidhäftningsstyrkan. Vår fabrik kontrollerar formuleringen strikt och validerar varje batch med ett 70 graders/48 timmars accelererat åldringstest (enligt ASTM D1056-kraven) för att säkerställa att ingen blommar, vilket resulterar i en ren yta redo för limning.

F4: Kan detta material användas utomhus i direkt solljus?

A: Ja. EPDM är naturligt UV- och ozonbeständigt på grund av dess mättade polymerryggrad. Branschkällor bekräftar "utmärkt luft- och UV-beständighet" för EPDM-skum med slutna celler. Vi rekommenderar dock att du bekräftar den specifika hårdhetsgraden, eftersom mjukare skum kan vara mindre nötningsbeständiga i utomhusområden med hög-trafik.

Populära Taggar: EPDM stängda cell svampgummi, Kina EPDM slutna cell svampgummi leverantörer, fabrik, EPDM Sluten Cellsvamp, EPDM sluten cellsvampgummi, EPDM-skum, EPDM-svampark

Skicka förfrågan